Jak precyzyjnie wycinać i wyginać blachy?
Podczas robót blacharskich precyzja jest niezmiernie ważna. Nie wszystko damy radę odpowiednio dociąć nożycami do blachy, czy szlifierką kątową. Czasami nawet przecinarka plazmowa nie jest w stanie dać sobie rady. A nawet jeśli, to wciąż blachę należy odpowiednio wyprofilować, by pasowała do danego zastosowania. Sprawdzamy jak dokonują tego profesjonalne zakłady blacharskie.
Technologia CNC
Zacząć należy od tego, że w dzisiejszym świecie mamy dostęp do bardzo precyzyjnych metod cięcia i gięcia blach. Wykorzystuje się co prawda w tym celu tradycyjne przyrządy, takie jak tokarki, frezarki, krawędziarki i tym podobne, jednak nie są one obsługiwane ręcznie, ale kontrolowane komputerowo. Wszystko sprowadza się do wprowadzenia bardzo precyzyjnych parametrów do systemu, a następnie włożenie do maszyny arkusza blachy. Następne działania wykonywane są automatycznie, dzięki systemowi precyzyjnych siłowników i serwomechanizmów, które w odpowiedni sposób ustawiają materiał, po czym maszyna docina go i wygina w odpowiedni sposób. Nie tylko pozwala to na uzyskanie ogromnej precyzji, ale także znaczne skrócenie czasu pracy.
Obsługa urządzeń
Operatorzy rozpoczynają pracę od zgrubnego docięcia arkuszy blachy, tak by zmieściły się do urządzeń wykonawczych. W tym celu stosuje się między innymi wycinarki laserowe. Następnym krokiem jest wprowadzenie danych do komputera, uzyskuje się je albo od podmiotu składającego zamówienie, albo też z pomiarów wykonywanych laserem. Kolejny etap to załadowanie uprzednio przygotowanego materiału do odpowiednich maszyn, sterowanych komputerową technologią. Mogą to być na przykład tokarki, frezarki albo wykrawarki CNC. Później pracownicy już tylko doglądają czy cały proces przebiega prawidłowo, oraz przenoszą częściowo obrobione półprodukty do kolejnych maszyn na linii CNC. Po przejściu przez całą ścieżkę mamy gotowy element.
Dziś praktycznie każdy większy zakład blacharski korzysta z technologii komputerowej CNC. Dzięki niej znacznie skraca się czas pracy, a jednocześnie znacznie rośnie precyzja. Pomimo tego, że urządzenia te są drogie, inwestycja taka bardzo szybko się zwraca, stąd tak duża ich popularność. Są wykorzystywane zarówno w dużych, profesjonalnych przedsiębiorstwach, jak na przykład w samochodowych warsztatach blacharskich i lakierniczych.
